技術(shù)文章
Article說一說原油脫水儀的加工工藝
更新時(shí)間：2019-06-22 點(diǎn)擊次數(shù)：1443次
原油含水率高低不一、物性不一,脫水工藝也應(yīng)不一。原油脫水儀既是多工藝聯(lián)合脫水,必然存在一個(gè)組合問題。
在原油生產(chǎn)低含水期(含水率小于30%),不受原油密度大小限制,均采用一般脫水工藝。相對(duì)密度小(d小于0.88mm)的原油采用熱2化學(xué)2聚結(jié)沉降脫水工藝,即加入破乳劑的含水原油升溫充分破乳后,在填料層中完成水珠聚結(jié);相對(duì)密度大的原油采用熱2化學(xué)2電脫水工藝,即加入破乳劑的原油加熱充分破乳后在電場(chǎng)內(nèi)完成水珠聚結(jié)。
在原油生產(chǎn)高含水期需采用兩段脫水工藝。其中一段是脫除大量的游離水,采用化學(xué)2聚結(jié)沉降脫水工藝。由于原油含水率高,油溫一般較高,即使密度較大的原油,一段脫水后原油含水率也可控制在30%以內(nèi),如脫水工藝系統(tǒng)組織工作較好,破乳劑可在井口或計(jì)量站加入,一段脫水效果會(huì)更好;二段脫水是對(duì)密度大的原油采用升溫后電脫的工藝。一、二段脫水的這種多工藝配合可以說是集中了各脫水工藝的優(yōu)勢(shì),這些優(yōu)勢(shì)有:
①在集輸管網(wǎng)遠(yuǎn)端加入破乳劑可保證乳化原油充分破乳;
②聚結(jié)沉降一段脫水工藝可獲得較低含水率的原油,降低加熱費(fèi)用;
③升溫對(duì)乳化原油具有破乳*,降低原油粘度,降低乳化膜表面張力等作用;
④電場(chǎng)在水珠之間可產(chǎn)業(yè)強(qiáng)大的聚結(jié)力。采取上述措施后,對(duì)乳化原油就可做到*破乳和水珠迅速聚結(jié)分離,從而獲得的經(jīng)濟(jì)效益和*的產(chǎn)品質(zhì)量。
進(jìn)入電脫水器的原油含水率以控制在20%左右為宜,因此可見:這種含水率的原油在電場(chǎng)中水珠的粒徑較大,水珠之間的距離較小,兩水珠之間就可獲得很大的聚結(jié)力。一段脫水后原油含水率一般都可控制在30%以下,高含水原油的分段脫水工藝采用兩段即可。
會(huì)員_a.png)